Smans: 

Machines, apparatuur en toebehoren voor de Elektronica Industrie

De firma Smans voert al meer dan 30 jaar gerenommeerde merken uit de elektronica wereld.

Tot ons gerespecteerd klantenpotentieel behoren firma’s uit de wereld van de

1. OEM
2. Sub contracting
3. Co-makersship
4. Elektronika herstelwerkplaatsen

 
Volgende technologieën worden door ons beheerst:

A.    De SMD technologie.

Machines voor het plaatsen van componenten of pick&place machines.
De gerenommeerde merken Europlacer en Samsung bieden een ruime keuze voor de klant, zowel op het vlak van flexibiliteit als op het vlak van capaciteit.
Een veel voorkomende toepassing is het plaatsen van LED componenten. Plaatsingsmachines zijn wegens het grote succes bij ons op voorraad.

Voor het zeefdrukken of stencildrukken op een printplaat werken we samen met de firma Ekra. Deze firma levert een groot assortiment zeefdrukmachines of screenprinters, gaande van eenvoudige machines tot in-line automaten met een geïntegreerd inspectiesysteem.

Na het zeefdrukproces en het plaatsen van de componenten dienen deze te worden gesoldeerd. Hiertoe zijn er twee belangrijke technieken ter beschikking; het smelten van de soldeerpasta door middel van warme lucht ( reflow oven) en het smelten van de soldeerpasta in een inerte warme damp ( vapor phase). De technologie voor hete lucht ovens wordt gebracht door de firma Ersa en de technologie voor inert solderen wordt verzorgd door de firma Asscon.

Dubbelzijdige boards of printplaten kunnen niet altijd in één enkel reflowproces (soldeerproces) worden verwerkt. Vaak dienen bepaalde componenten nadien te worden gemonteerd en gesoldeerd. Om dit te bereiken wordt er gebruik gemaakt van machines die selectief kunnen solderen. Deze “ selective soldering” techniek wordt gebracht door de firma Ersa. De soldeertechniek wordt bij voorkeur uitgevoerd onder stikstof atmosfeer; een bijbehorende stikstofgenerator wordt geleverd door de firma DWT.

Na het doorlopen van de van de productiestadia kan het resultaat worden gemeten aan de hand van testapparatuur. Een veelgebruikte testmethode is AOI ( Automatic Optical Inspection). Deze inspectie apparatuur kan zowel in de lijn als naast de lijn worden geplaatst. De firma Vi-Technology is een gereputeerde speler als het gaat over in-line machines. De firma Saki is een wereldspeler als het gaat over bench-top apparatuur.
Een test op het vlak van niet zichtbare gebreken kan worden uitgevoerd met een X-Ray machine, ondermeer geleverd door de firma Comet.
De firma Ersa brengt een inspectie apparaat op de markt dat toelaat tot ver onder de componenten te kijken en de soldeerkwaliteit optisch te beoordelen. Dit toestel, Ersascope genaamd vond zijn weg naar vele tevreden gebruikers.

Bepaalde klanten wensen dat de printplaten worden gereinigd na het doorlopen van de verschillende processen; dit kan worden uitgevoerd in cleaners of reinigingsmachines van Kolb en Miele, waarbij gezegd moet worden dat Miele meer geschikt is voor het reinigen van printplaten en Kolb meer geschikt is voor het reinigen van stencils, zeefdrukramen, onderdelen bevuild door fluxen en alle andere mechanische delen welke gereinigd moeten worden.

De machines welke in aanmerking komen voor een proces, moeten aan mekaar worden gekoppeld door middel van transportsystemen ( board handling) , bestaande uit liften ( loaders, unloaders) inspectietafels en systemen welke toelaten de printplaat naar alle stations te brengen en af te voeren.
Deze systemen worden geleverd door de firma Eunil.

Buiten deze slagader aan procestechnologie bestaan er nog een aantal technieken om het verwerken van de printplaten te vergemakkelijken.
Ondermeer machines voor het intapen van componenten, geleverd door V-Tek,
apparatuur voor het snijden van printplaten, geleverd door CAB, apparatuur voor het handmatig monteren van SMD componenten geleverd door Fritsch en kleine reinigingsapparatuur geleverd door Ultrawave.

B.    De klassieke of trough-hole technologie.

Deze technologie is gebaseerd op componenten welke met aansluitdraden doorheen de print worden gemonteerd en aan de onderkant van de print worden gesoldeerd.
Een mix van beide technologieën is eveneens mogelijk.

De firma Royonic levert motagetafels met een lichtspot als hulpmiddel om de juiste component op de juiste plaats te krijgen.

De firma Olamef levert componenten buigmachines ( voorbewerkingmachines) om de uitlopers van de componenten op lengte te snijden en te buigen.

Het solderen van dergelijke componenten wordt uitgevoerd met golfsoldeermachines of eenvoudigweg soldeermachines genoemd. De firma Ersa biedt het volledige gamma aan. Golfbreedtes gaande van 125 mm tot 500 mm, gekoppeld aan de modernste technieken voor het fluxen en voorverwarmen van de printplaten. Bij deze techniek kan eveneens stikstof gebruikt worden om de soldeerkwaliteit te bevorderen.

C.   De “Repair” techniek.

Als er een component van een print moet afgehaald worden wegens defect of fout geplaatst, hangt de moeilijkheidsgraad van deze techniek af van de component en van de structuur ( lay-out) van de printplaat.
Het zal u niet verbazen te lezen dat de repair techniek mogelijk de moeilijkste is omdat deze techniek nauwelijks kan worden geautomatiseerd.
De firma Ersa heeft een aantal repairtoestellen op de markt gebracht welke vanwege een uitgebreide processturing toelaten de moeilijkste componenten ( BGA, microBGA, Flatpack,PLCC) op een efficiënte manier te vervangen.